SCG e MES per migliorare la tracciabilità dell’assemblaggio manuale

L’efficienza operativa di un’impresa è strettamente collegata alla precisione con cui vengono estratti ed elaborati i dati provenienti dagli step di produzione e questo riguarda anche le attività di montaggio manuali.


Ecco perché l’integrazione del Software di Condotta Guidata (SCG) e Manufacturing Execution System (MES) rappresenta una svolta per tutto ciò che riguarda la tracciabilità delle operazioni eseguite dagli operatori e il monitoraggio degli strumenti di lavoro presenti nelle postazioni di assemblaggio.

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Integrazione SCG-MES: Un flusso di dati bidirezionale

La chiave di volta dell’integrazione tra SCG e MES risiede nel suo flusso di dati bidirezionale. 

Come è noto, il Software di Condotta Guidata accompagna gli operatori nelle operazioni di assemblaggio, fornendo istruzioni dettagliate, ma è anche capace di registrare dati in tempo reale su ogni azione compiuta. Questo corrisponde a un primo livello di analisi che, però, viene valorizzato grazie all’integrazione del Manufacturing Execution System.

I dati provenienti dal SCG vengono trasferiti al MES, che li elabora per monitorare e ottimizzare l’efficienza del lavoro manuale e l’utilizzo delle risorse.
Allo stesso modo, quest’ultimo sistema fornisce informazioni fondamentali per aggiornare il funzionamento del primo, migliorando nettamente la pianificazione della produzione e la conformità alle specifiche di qualità, assicurando che ogni attività di assemblaggio sia perfettamente allineata con gli obiettivi di produzione.

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Tracciabilità a livello di componente e strumento

L’integrazione SCG-MES porta la tracciabilità a un livello superiore, estendendola ai singoli componenti e anche agli strumenti di lavoro.

Ogni componente usato nell’assemblaggio viene monitorato attraverso identificativi unici, garantendo una tracciabilità dalla ricezione al prodotto finito. Questo monitoraggio granulare, eseguito dal SCG e trasmesso al MES, permette una gestione qualitativa eccellente e la rapida identificazione delle origini dei difetti o di elementi non conformi.

Inoltre, il Software di Condotta Guidata tiene traccia degli esiti di ogni singolo strumento digitale usato nella postazione di assemblaggio, registrando coppie di serraggio per gli avvitatori o valori di misurazione per le macchine di collaudo e testing.
Questi dati sono fondamentali per sfruttare al massimo le potenzialità del MES e per ottenere una visione chiara delle performance di produzione.

Analisi dei dati per decisioni basate su evidenze

L’integrazione SCG-MES trasforma i dati raccolti in insight preziosi, abilitando un’analisi approfondita delle operazioni.

Le tecniche avanzate di data analytics permettono ai responsabili di:

  • Identificare tendenze;
  • Prevedere problemi;
  • Valutare l’efficacia delle strategie produttive.

Questa analisi supporta decisioni informate e basate su dati concreti, ottimizzando l’allocazione delle risorse, riducendo sprechi e migliorando la pianificazione della produzione.

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Conformità e standardizzazione

Un altro aspetto fondamentale, riguardante il monitoraggio avanzato che garantisce il sistema integrato SCG-MES, è il suo contributo alla conformità con le normative e gli standard di qualità

La tracciabilità puntuale e l’ottimizzazione in tempo reale dei processi assicurano una visibilità completa di ogni fase della produzione e la garanzia di realizzare manufatti in linea con gli obiettivi aziendali e con i parametri imposti dalla legge e/o dal mercato.
La possibilità di generare report automatizzati semplifica le procedure di audit e la dimostrazione della conformità, riducendo notevolmente il rischio di non conformità.

Conclusione: SCG e MES per un monitoraggio senza precedenti

L’integrazione tra SCG e MES segna un’evoluzione significativa nella gestione dell’assemblaggio manuale, offrendo una tracciabilità e un monitoraggio senza precedenti dei processi, dei componenti e degli strumenti di lavoro. 

Il flusso di dati bidirezionale e l’analisi approfondita aiutano l’azienda a prendere decisioni informate e tempestive, migliorando significativamente l’efficienza e la qualità della produzione.

In un mondo in cui l’accuratezza dei dati e l’efficienza operativa sono cruciali, il sistema SCG-MES emerge come una soluzione strategica indispensabile per l’industria manifatturiera odierna.

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